UZX系列 型號(hào):UZX-3
銷(xiāo)軸、螺栓全自動(dòng)鉆孔機(jī)
使 用 說(shuō) 明 書(shū)
一、概 述
濟(jì)南優(yōu)博世特(UBOST)機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司是具有自主研發(fā)能力的高科技裝備制造企業(yè)。
設(shè)計(jì)及制造:自動(dòng)鉆孔機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)、自動(dòng)儀表車(chē)、氣動(dòng)分度盤(pán)及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、流水線(xiàn)等高科技數(shù)控機(jī)器裝備。在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn),和過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)都是在工廠從事多年設(shè)計(jì)工作的高級(jí)工程師,了解各種設(shè)備、產(chǎn)品的工藝、工況,精熟各種零件的加工工藝。為客戶(hù)提供優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方案、圖紙、工藝、檢驗(yàn)及制造的一站式技術(shù)服務(wù)。幫助客戶(hù)避免產(chǎn)品研發(fā)風(fēng)險(xiǎn),加快產(chǎn)品研發(fā)速度,有效的降低成本,迅速提升產(chǎn)品品質(zhì)。
銷(xiāo)軸、螺栓全自動(dòng)鉆孔機(jī)是濟(jì)南優(yōu)博世特機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司自行設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化專(zhuān)利設(shè)備。
在UBOST的陪伴里與您一同實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)的完全自動(dòng)化,少用人,或者是不用人...
銷(xiāo)軸、螺栓全自動(dòng)鉆孔機(jī)適用在金屬(鋼、鐵、不銹鋼等):螺栓(GB/T 31.1六角頭螺桿帶孔螺栓、GB/T 31.3六角頭螺桿帶孔螺栓)、銷(xiāo)軸(GB/T 882-2000銷(xiāo)軸)直徑桿上鉆孔。
適用于銷(xiāo)軸、帶孔螺栓規(guī)格:直徑5-20毫米,長(zhǎng)度15-120毫米,鉆孔直徑2-6毫米,其他規(guī)格可定制。(說(shuō)明:轉(zhuǎn)模通用高度:上片20毫米,下片60毫米。銷(xiāo)軸的長(zhǎng)度15-25毫米不能設(shè)置斷鉆停機(jī)開(kāi)關(guān)功能;長(zhǎng)度25-55毫米要定制轉(zhuǎn)模,可以設(shè)置斷鉆停機(jī)開(kāi)關(guān)功能;長(zhǎng)度55-120毫米可以設(shè)置斷鉆停機(jī)開(kāi)關(guān)功能;)。
采用高精密氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作維護(hù)方便,整機(jī)振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn)。適合大批量鉆削生產(chǎn)。
UBOST研制的斜式數(shù)控全自動(dòng)鉆孔機(jī)采用PLC控制,系統(tǒng)具有高可靠性,高精度,噪音小,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
銷(xiāo)軸、螺栓全自動(dòng)鉆孔機(jī)是機(jī)電氣一體化產(chǎn)品,它通過(guò)目前世界廣泛流通的PLC、氣動(dòng)執(zhí)行件及標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成高性能全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位的功能
銷(xiāo)軸、螺栓全自動(dòng)鉆孔機(jī)由以下部組件組成:送料機(jī)(氣缸動(dòng)力)、滑道(600毫米長(zhǎng))、氣動(dòng)分度盤(pán)GV140CW12/8/6、轉(zhuǎn)模Φ110×132、鉆套、高精度氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭4P、立式燕尾滑臺(tái)、鉆模板組件、機(jī)器工作臺(tái)、水泵冷卻系統(tǒng)、水箱、電氣控制箱、PLC等。本機(jī)是機(jī)械、氣動(dòng)、及電氣一體化設(shè)計(jì)的設(shè)備。
機(jī)器原理及說(shuō)明:
該機(jī)采用12/8/6等分氣動(dòng)分度盤(pán)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工位送料,通過(guò)(送料機(jī)或振動(dòng)盤(pán))自動(dòng)送料到滑道中,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭進(jìn)給鉆孔;鉆孔速度及深度可由油壓緩沖器調(diào)整,自動(dòng)落料。
通過(guò)鉆孔動(dòng)力頭控制實(shí)現(xiàn)鉆孔。自動(dòng)送料,自動(dòng)夾緊、自動(dòng)鉆孔、自動(dòng)退料。四個(gè)動(dòng)作由分度盤(pán)在不同工位同時(shí)完成,鉆孔效率高。
采用380V三相四線(xiàn)制電源;氣源壓力6-8KG。
優(yōu)點(diǎn)及使用范圍:
1、本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便安全可靠,不易斷鉆頭等特點(diǎn);
2、具有沒(méi)料自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)功能(水泵、主軸、運(yùn)動(dòng)部件全停);
3、具有斷鉆頭自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)功能;
4、具有沒(méi)鉆孔或鉆半孔自動(dòng)檢測(cè)停機(jī)、報(bào)警功能;
5、鐵削與工件自動(dòng)分離;
6、鉆孔效率高,一臺(tái)機(jī)器能頂上一個(gè)半人手工鉆孔速度;一人能操作5-10臺(tái)機(jī)器;節(jié)省 4-8人;
7、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,投入成本低;
8、適用在銷(xiāo)、軸、園柱類(lèi)等零件在園柱面上鉆孔;直徑及長(zhǎng)短都可調(diào),屬通用機(jī)型。
銷(xiāo)軸-斜式數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)機(jī)型參數(shù)一覽表
機(jī)型 參數(shù) | UZXX12-II | |||
鉆孔直徑(mm) | 2-8 | |||
主軸最大行程(mm) | 80 | |||
主軸錐度 | JT6 | |||
電機(jī)功率(W) | 750 | |||
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 800-3800可選 | |||
電壓(V) | 380 | |||
銷(xiāo)軸鉆 孔范圍 mm) | 外徑 | 5-16 | ||
長(zhǎng)度 | 20-120 | |||
孔徑 | 2-10 | |||
氣動(dòng)分度盤(pán) | GH140CCW12/8/6 | |||
生產(chǎn)效率(PCS/H) | 100-1000 | |||
機(jī)重(KG) | 285 | |||
外形尺寸(M) | 0.8×0.6×1.2 | |||
數(shù)控系統(tǒng) | PLC可編程控制 | |||
送料方式 | 標(biāo)配為送料機(jī)送料。 | |||
一人操作臺(tái)數(shù) | 5-10臺(tái) |
銷(xiāo)軸斜式自動(dòng)數(shù)控鉆孔機(jī)
效率參考值列表
序號(hào) | 銷(xiāo)軸規(guī)格 | 材料 | 鉆孔 直徑(MM) | 鉆孔 深度 (MM) | 鉆孔效率 (只/分鐘) | 備注 |
1 | Φ16×20-120 | Q235 | 3.5 | 16 | 4-8 | |
2 | Φ16×20-120 | Q235 | 6 | 16 | 3-6 |
電氣控制箱面板:由上到下
第一排:手動(dòng)/自動(dòng)、電源指示燈、報(bào)警;
第二排:鉆孔氣缸(伸/縮)、分度盤(pán)氣缸(伸/縮)、料斗氣缸(伸/縮);
第三排:夾緊氣缸(伸/縮)、主軸電機(jī)(開(kāi)/關(guān))、 水泵電機(jī)(開(kāi)/關(guān));
第四排:急停、停止、啟動(dòng);
三、安裝及調(diào)試
(一)、設(shè)備安裝
1、選擇好場(chǎng)地,將主機(jī)擺放好,調(diào)整好四個(gè)底腳高度,使主機(jī)平整、穩(wěn)定。
2、將送料機(jī)安裝到主機(jī)后部,使送料機(jī)的扇子板間隙與主機(jī)的滑道間隙平行對(duì)直。調(diào)節(jié)送料機(jī)四個(gè)底腳螺桿高度,使扇子板尖角與主機(jī)滑道對(duì)平;裝好連接板及螺栓。連接送料機(jī)與主機(jī)的兩個(gè)機(jī)架間連接板。
3、調(diào)節(jié)滑道間隙,調(diào)節(jié)送料機(jī)扇子板間隙。
4、準(zhǔn)備適當(dāng)長(zhǎng)度的主氣管直徑10MM。將氣管一端插入空壓機(jī)或8KG的氣源上,另一端插入機(jī)器右后面的二聯(lián)體接頭上,并在二聯(lián)體右側(cè)塑料杯中加入2/3容量的機(jī)油;
5、準(zhǔn)備適當(dāng)長(zhǎng)度的主氣管直徑10MM。將其插入右邊主機(jī)門(mén)的氣動(dòng)接頭上。
6、準(zhǔn)備適當(dāng)長(zhǎng)度的2#四芯膠皮電纜。一端接在三相四線(xiàn)制的380V電源開(kāi)頭上,另一端與主機(jī)的電氣箱連接,接法如下:
特別提示:接入機(jī)器的電源線(xiàn)采用四芯電纜,三根火線(xiàn)對(duì)應(yīng)接L1、L2、L3上,一根地線(xiàn)接N; “地線(xiàn)”千萬(wàn)不能接錯(cuò),否則會(huì)燒壞數(shù)控系統(tǒng)電器,后果自負(fù)?。。?/span>
鉆孔電機(jī)正返轉(zhuǎn),可以對(duì)調(diào)L1、L2、L3中的任意兩條,來(lái)調(diào)整電機(jī)正返轉(zhuǎn)!
7、向水箱內(nèi)加入2/3高度的乳化液。特別注意:一定要使用防銹能力強(qiáng)的乳化液作為冷卻液,不能只使用水做為冷卻液,會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)分度盤(pán)中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件銹蝕,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致設(shè)備故障。
(二)、氣動(dòng)分度盤(pán)兩個(gè)磁性開(kāi)關(guān)調(diào)整
1、分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)分度盤(pán)氣缸前側(cè)節(jié)流閥旋鈕,改變分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
2、分度盤(pán)氣缸磁性開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié):分度盤(pán)氣缸前后各有一個(gè)磁性開(kāi)關(guān),固定在氣缸槽的前端與后端??捎眯 笆弊致萁z刀松開(kāi)前后移動(dòng)位置,使磁性開(kāi)關(guān)燈亮即為正確位置。緊上螺絲即可。初始位置為:前端燈亮。
方法如下:
分度盤(pán)氣缸(伸/縮)按鈕打到伸的位置 → 分度盤(pán)氣缸伸出 → 調(diào)整分度盤(pán)后側(cè)的磁性開(kāi)關(guān)、使之燈亮。
分度盤(pán)氣缸(伸/縮)按鈕打到縮的位置 → 分度盤(pán)氣缸縮回 → 調(diào)整分度盤(pán)前側(cè)的磁性開(kāi)關(guān)、使之燈亮。
3、氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭調(diào)試
①、鉆孔動(dòng)力頭鉆孔行程調(diào)節(jié):將調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)到固定間距,形成鉆孔向前的死擋頭,從而保護(hù)斷鉆開(kāi)關(guān)。
例如:鉆直徑8.5至12毫米的銷(xiāo)軸,將鉆孔行程定為20毫米。
方法如下:松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊螺母,擰螺栓長(zhǎng)短,使鉆孔行程為18毫米,緊上螺母即可。
②、行程開(kāi)關(guān)行程調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)上面絲桿上的兩個(gè)扁螺母位置,到適合位置后,緊住被母。
a)、后端行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié):
將后端扁螺母擰至后端行程開(kāi)關(guān)壓住。
b)、前端行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié):
鉆孔頭伸出,到位后,將前端扁螺母擰至前端行程開(kāi)關(guān)壓住。
③、進(jìn)刀速度調(diào)節(jié):將油壓緩沖器座上的螺絲松開(kāi),向前調(diào)節(jié)緩沖器,使其剛好頂住前端面。調(diào)節(jié)油壓緩沖器旋鈕,改變進(jìn)刀速度。
調(diào)節(jié)油壓緩沖器旋鈕,改變進(jìn)刀速度,如此往復(fù)。使進(jìn)刀速度平穩(wěn)到達(dá)要求即可。
七、換鉆頭調(diào)試
1、卸下舊鉆頭,安裝上新鉆頭,鉆頭插入鉆套中,剛好在鉆夾子中間能移動(dòng); 使鉆頭尖距離鉆套端面1毫米。夾緊鉆頭。
2、松開(kāi)動(dòng)力頭兩螺絲,將動(dòng)力頭向后移5毫米。
3、鉆孔動(dòng)力頭氣缸(伸/縮)按鈕打到伸的位置;對(duì)好鉆頭長(zhǎng)短。
4、向前移動(dòng)動(dòng)力頭→ 查看前側(cè)行程開(kāi)關(guān)接通即可,停止移動(dòng)動(dòng)力頭,打緊兩螺絲;
四、操作指南
(一)、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1、確保開(kāi)機(jī)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)任何故障;檢查各滑道是否有潤(rùn)滑油,各軸承位是否有潤(rùn)滑油。加滿(mǎn)冷卻液。
2、清掃機(jī)體上的所有雜物;檢查鉆模具是否有鐵削。
3、連接上氣源,檢查各氣動(dòng)元件是否有漏氣現(xiàn)象;檢查各氣缸是否復(fù)位。
4、檢查電機(jī)皮帶是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
5、將料放入料斗中。
6、接通氣源,檢查氣缸是否在縮回的位置。
7、接通電源380V。旋開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮、顯示屏亮。
8、打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān);
9、打開(kāi)鉆孔動(dòng)力頭電源開(kāi)關(guān);使鉆主軸正旋轉(zhuǎn)。
(二)、機(jī)床操作方法:
1、數(shù)控系統(tǒng)控制動(dòng)作過(guò)程:
手動(dòng)控制:用于設(shè)備的調(diào)試工作。
自動(dòng):用于正常生產(chǎn)(包括啟動(dòng)、停止、急停、報(bào)警)。
啟動(dòng):當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就需后,按下該按鈕設(shè)備啟動(dòng)工作。
停止:按下該按鈕設(shè)備停止,再次按下啟動(dòng)設(shè)備在停止的那步繼續(xù)進(jìn)行。
急停:當(dāng)工作完成、或出現(xiàn)意外按下該按鈕,設(shè)備各氣缸復(fù)位。
報(bào)警:沒(méi)料、斷鉆頭時(shí),報(bào)警響五秒鐘。
2、自動(dòng)運(yùn)行模式:
①、按電源按鈕,接通電源220V;電源指示燈亮,顯示屏亮。
②、將工件裝入料斗中;
③、按“啟動(dòng)”按鈕,
④、鉆頭開(kāi)始鉆孔,完成后循環(huán)。
⑤、完成或異常情況按“急停”按鈕,中斷程序。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、及時(shí)清理模具上的鐵削,不能影響刀具的鉆孔空間。每天清掃機(jī)床內(nèi)外的粉塵、物料和雜物常規(guī)檢查內(nèi)容有:一般檢查、月檢修檢查、季檢修檢查、加油等。
2、經(jīng)常檢查傳感器、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、與螺栓是否接觸良好,長(zhǎng)期不用或維修時(shí)應(yīng)使氣缸復(fù)位,以防損壞氣缸桿。
3、長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)將氣源及電源關(guān)閉,避免安全事故發(fā)生。
4、電控柜的門(mén)要密閉,防止粉塵的滲入和產(chǎn)生不安全事故。
5、數(shù)控系統(tǒng)出廠時(shí)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)和調(diào)試,一般情況非常穩(wěn)定,若有問(wèn)題請(qǐng)與本公司聯(lián)系,用戶(hù)嚴(yán)禁打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)。
特別提示:將電氣箱的380V電源接入電源,接法如下:接入機(jī)器的電源線(xiàn)采用四芯電纜,三線(xiàn)火線(xiàn)對(duì)應(yīng)接L1、L2、L3上,地線(xiàn)接N; “地線(xiàn)”千萬(wàn)不能接錯(cuò),否則會(huì)燒壞數(shù)控系統(tǒng)及電器,后果自負(fù)!